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传动系统是双螺杆挤出机的关键部件
点击次数:905 发布时间:2017-07-17
   双螺杆挤出机是一种啮合型挤出设备,以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用,并成为市场发展的主趋势。传动系统是双螺杆挤出机的关键部件,要求输出较大的扭矩,并能承受较大的轴向力。但由于两螺杆中心距的限制,对传动系统中齿轮、输出轴和轴承等的设计都提出了很高的要求。
  双螺杆挤出机有许多优点:
  1.在生产的产品质量控制更多的一致性。
  2.提高生产率,更快的启动和关机产品,快速转换和先进的自动化。
  3.更大的灵活性 ,有能力以处理各种范围的原料。
  4.优化能源和节约用水。
  5.简单操作,易于维护和清洁。
  双螺杆挤出机的日常维护:
  1、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
  2、打开料筒盖或抽气盖时,严防有异物落入主机。
  3、要有足够的预热升温时间,开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
  4、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过3分钟。
  5、新机器跑合后,各齿轮箱应全部更换新油,其后运转3000个小时后再更换一次润滑油,以后在必要的检修中对没质进行检测,必要时更换。
  6、每年检查筒体和螺杆的磨损情况,齿轮箱、轴承和油封。
  7、当主电机为直流电机时,每月检查电动机碳刷,并做好记录,必要时应及时更换。
  8、长时间停车时,对机器要有防锈、防污措施。
  9、每日巡查内容:各润滑部位的润滑情况和油位情况,各转动部件轴承的温升及噪声,机组的振动情况;电动机的电流电压显示;润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况。
  双螺杆挤出机是指在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性,通过强制方式使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。

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