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双螺杆挤出机的两个主要应用领域
点击次数:677 发布时间:2017-11-20
   双螺杆挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大,以将粘性的聚合物挤出。
  双螺杆挤出机可以确保加工活性生物基材料、生物树脂材料和生物基混合物等每一类在加工过程中都有其挑战;应用广泛,可以对很多物料进行加工生产;双螺杆挤出机准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键,也是保证产品质量的*关,我们根据物料的性能,用户的需要,配有多种喂料方式,如体积计量、动态失重计量等等,以满足不同产品的需要;解决了费时、费力、费电、费材料等问题,大大降低生产加工成本。
  双螺杆挤出机的4大保养知识:
  1、机器在使用一段时间之后要做一次全面的检查,检查所有螺钉的松紧情况;
  2、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好;
  3、挤出机使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油;
  4、若遇生产中断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
  从主机及其塑料制品辨别,中国能够制作的挤出机包含双螺杆挤出机,合适于加工各种资料及各种构造的板、片、膜、丝、棒等产品;平行异向旋转双螺杆挤出机跟锥形异向旋转双螺杆挤出机,适于加工温度敏理性材料,如PVC板、管、异型材等;平行同向旋转双螺杆挤出机,适于原料共混、填充、脱挥、改性、造料,增添必定安装如熔体泵,可用于直接成型;适于高填充料出产的磨盘挤出机、往复螺杆挤出机等。
  双螺杆挤出机的两个主要应用领域是: 热敏性材料的挤出成型,如PVC管材和型材;特种聚合物的加工,如共混、排气、化学反应等。用于型材挤出的双螺杆具有相互啮合的螺棱、螺槽,并在较低的转速下操作,约为10r/min 以内。与单螺杆相比,挤出机的进料和输送性能优越得多,尤其是那些难于喂入和容易打滑的,如纤维状、粉状和油脂类物料。物料滞留时间短且比较均一,较好的混合和较大的传热面积,使料温控制良好,这对热敏性材料的加工尤为重要。

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