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提高双螺杆挤出机工作效率的方法有哪些
点击次数:304 发布时间:2020-05-08
  近年来同向旋转双螺杆挤出机迅猛开展,其产量、扭矩和转速大幅度提高,应用日益普遍。提高同向双螺杆挤出机消费效率、改善产品质量和完成设备的多功用化是完成其高性能化的根本要求,下面介绍一下提高业内较好的双螺杆挤出机工作效率的方法有哪些?
 
提高双螺杆挤出机工作效率的方法有哪些
1、提高消费效率
 
  提高消费效率是双螺杆挤出机开发研制的重要目的之一,经过提高螺杆转速、加强塑化和混合才能等途径来完成。在相同螺杆转速下增大螺槽的深度可使保送量大幅度增加。与此相应地要求螺杆的塑化和混合才能随之增大,这就要求双螺杆挤出机可以接受更大的扭矩。
 
  2、增大螺槽自在容积
 
  在加料段和脱挥段的双螺杆挤出机具有大的自在容积是十分必要的。针对松密度物料,增大加料段自在容积和物料在螺槽中的充溢水平,可大幅度提高挤出机的消费才能。在高的螺杆转速下物料在挤出机内的停留时间减少,有可能使物料塑化熔融、混炼不够充沛。为此需要恰当增加螺杆长度,这些又必然招致双螺杆挤出机实践承载扭矩和功率的增加。
 
  3、提高扭矩和转速
 
  需对双螺杆挤出机的减速分配箱进行精心设计,要大幅度地提高设备的扭矩指标,必将对传动箱的设计和制造程度提出更高的请求。扭矩越高传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的设计、制造精度、材质强度和热处置请求就越高,同时对双螺杆挤出机的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的设计制造精度要求也更高。
 
  总而言之,提高双螺杆挤出机工作效率的方法有提高消费效率、增大螺槽自在容积、提高扭矩和转速。依照各段的功用可将价格实惠的双螺杆挤出机的螺杆分红加料段、塑化段、混炼段、排气段和挤出段。这些区段在挤出过程中具有不同的功用,其构造各不相同与之相应的螺杆元件几何参数也各不相同,因而肯定螺纹元件几何参数成为塑化系统设计的关键。

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